Setor
Vapor e ar comprimido em bebidas e no setor sucroenergético
Da tina de fervura à coluna de destilação, o vapor perdido é combustível ou energia que deixa de ser vendida.
Cervejarias, fábricas de refrigerantes e sucos e usinas de açúcar e álcool estão entre os maiores consumidores de vapor da indústria. Nas bebidas, o vapor aquece a brassagem, pasteuriza e lava embalagens. Na usina, ele move turbinas e depois concentra o caldo e destila o álcool.
Na usina, o combustível é o próprio bagaço, e isso faz parecer que a perda de vapor não custa nada. Nas plantas com cogeração, porém, cada tonelada de vapor perdida é bagaço que deixa de virar energia exportada ou estoque para a entressafra.
A inspeção é feita com a produção em andamento e, na usina, pode ser programada durante a safra, quando o sistema está carregado e as falhas aparecem.
No processo
Onde o vapor e o ar comprimido entram
Brassagem
Tinas de mostura e de fervura aquecidas por camisa ou calandra interna. A fervura é uma das etapas de maior consumo de vapor na cervejaria.
Pasteurização
Pasteurizadores de túnel e pasteurizadores a placas para cerveja, sucos e bebidas mistas, aquecidos por trocadores de vapor.
Lavadora de garrafas e CIP
Banhos de soda aquecidos e soluções de limpeza, com consumo contínuo durante o envase de retornáveis.
Sala de xaropes
Dissolução de açúcar e preparo de xarope em tanques aquecidos, em fábricas de refrigerantes e sucos.
Evaporação e cozimento na usina
O vapor de escape das turbinas alimenta aquecedores de caldo, evaporadores de múltiplo efeito e cozedores. São grandes trocadores com drenagem de condensado crítica.
Destilaria e ar comprimido
Colunas de destilação de etanol aquecidas a vapor. O ar comprimido atende envase, sopradoras de garrafas PET, rotuladoras e instrumentação.
Pontos de atenção
Onde a perda costuma estar
- Purgadores de pasteurizadores e lavadorasEquipamentos que operam em turnos longos e com muitos trocadores. Purgador vazando ali perde vapor o dia inteiro.
- Distribuição extensa na usinaLinhas longas, com muitos pontos de dreno e purgadores expostos ao tempo. A manutenção concentrada na entressafra deixa falhas acumuladas durante a safra.
- Linhas de ar de alta pressãoSopradoras de PET trabalham com ar em pressão bem mais alta que a rede comum. Um vazamento nessa linha custa mais, porque a vazão cresce com a pressão (DOE).
- Condensado não recuperadoRetorno de condensado de pasteurizadores e tinas desviado para o esgoto. Veja <a href="/artigos/retorno-de-condensado/">retorno de condensado</a>.
Entregáveis
O que o trabalho entrega
O relatório técnico acompanha o fluxo do processo, da casa de caldeira ao envase ou à destilaria.
- Condição de cada purgador com estimativa de perda em kg/h e custo em R$/ano.
- Na usina, custo do vapor calculado pelo valor do bagaço ou da energia exportada, conforme a realidade da planta.
- Imagens térmicas de tinas, trocadores, linhas e válvulas.
- Vazamentos de ar comprimido etiquetados, com destaque para as linhas de alta pressão.
- Recomendações de purgadores e acessórios para cada aplicação.
Para entender como a perda é calculada, veja quanto custa um purgador vazando.
Experiência no setor
Algumas empresas atendidas
Dúvidas
Perguntas do setor
Se o combustível é bagaço, a perda de vapor tem custo?
Tem. O custo é medido pelo que o bagaço poderia render de outra forma: energia exportada, estoque para a entressafra ou economia de lenha na partida. O relatório usa o critério que fizer sentido para a sua usina. Veja <a href="/servicos/custo-do-vapor/">cálculo do custo do vapor</a>.
Qual a melhor época para inspecionar uma usina?
Durante a safra, com o sistema carregado, porque é quando as falhas aparecem. O relatório fica pronto a tempo de planejar as trocas para a entressafra.
Cervejaria artesanal também pode contratar?
Sim. Em plantas menores, a visita é mais curta e o foco costuma estar na brassagem, na pasteurização e no retorno de condensado.
